吊机2吨绞车液压卷扬机 単绳起吊4吨液压绞盘
绞车提升钢丝绳的检查与维护
绞车提升钢丝绳要求必须每天至少检查1次，检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉纱、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。
1） 对钢丝绳断丝的检查
各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，必须更换钢丝绳；
① 专为提升物料用的钢丝绳为10%
② 无级绳绞车钢丝绳为25%
在检查与计算时要注意以下几点；
① 若钢丝绳各钢丝直径相同，则可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定。
② 断丝钢丝面积必须按一个捻距内断丝计算，不能把某一段或把整根钢丝绳断面积加起来计算。
③ 每一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，一般选目测断丝较多部位，各个捻距计算所得百分比取其**值作为判断钢丝绳能否继续使用的依据。
④ 钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必须与实际使用钢丝绳核对。
2） 钢丝绳捻距的测定
钢丝绳捻距就是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360。）相应两点间的纵向距离。测量时，在钢丝绳的表面平行于钢丝绳中心线的直线上，取任意一股作记号1，依次按股作记号2、3、4、5、……，如是六股钢丝绳数到7，测量记号1～7之间的距离即为钢丝绳的捻距。
3） 钢丝绳断丝的检查方法
在长期的工作实践中，人们总结摸索出一套简单实用的检查钢丝绳的方法，那就是用棉纱包住钢丝绳，使绞车慢速运行，钢丝断头很容易勾起棉纱，断丝部位便一目了然。当然也可用钢丝绳探伤仪检查，检查更准确。还有钢丝绳在线无损探伤仪。
4） 钢丝绳磨损的检查
对使用中的提升钢丝绳以以标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，，必须更换。
计算方法是；直径磨损百分值＝（D标－D实）/D标×100%
式中D标—钢丝绳标称直径，㎜
D实—实际测得的钢丝绳外经，㎜
钢丝绳的标称直径可以从产品样本或手册中查到。而钢丝绳的实际直径是指正在使用的钢丝绳外接圆的直径，一般用游标卡尺进行测量。钢丝绳磨损后实际直径的测定，不应局限在一个或几个部位，对经常磨损区段多加测量，**后取直径**小值来作计算判定。
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